行业痛点
01
关键参数难以实时掌握
温度、pH、溶氧、搅拌转速等核心参数依赖人工记录,存在滞后与误差。
02
批次一致性差
操作规程执行依赖人员经验,批次间产品质量波动大,废品率高。
03
异常响应不及时
发酵过程中温度偏离、pH失控等异常未能及时发现,导致整批报废风险。
04
数据追溯困难
生产批次数据分散在纸质记录中,质量问题溯源耗时耗力。
方案架构
方案通过工业物联网网关采集发酵罐各传感器数据,经边缘计算预处理后上传云端平台,实现过程参数实时监控与历史数据分析。
感知层 温度、pH、溶氧、压力、流量等传感器
传输层 工业以太网/RS485总线+4G
平台层 发酵过程数据管理系统
应用层 过程监控大屏、批次报告、告警管理
核心功能模块
📡
参数实时监控
温度、pH、DO、搅拌、通气量等核心参数实时显示与趋势分析
⚠️
告警管理
参数越限多级告警,短信/声光多渠道推送,快速响应
📋
批次管理
发酵批次全周期数据记录,一键生成批次质量报告
📉
趋势分析
历史批次曲线对比分析,辅助工艺优化与参数调整
🔧
设备管理
发酵设备状态监控、维保提醒、运行日志管理
🗄️
数据存档
全过程数据自动存档,支持GMP合规审计追踪
应用场景
01
白酒酿造
白酒发酵窖池温度、湿度精准监控,保障产品品质稳定。
02
食醋酿造
醋酸发酵过程参数管控,提升产品出率与品质一致性。
03
生物制药发酵
制药级发酵过程合规管控,满足GMP数据完整性要求。
04
饲料酶制剂生产
酶制剂发酵过程精细化管理,提升酶活稳定性。
成功案例
四川
四川某酿酒企业发酵过程监控系统
覆盖多个发酵车间,实现全过程数据采集,批次废品率降低40%。