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微生物发酵/有机营养液/畜禽水产养殖/环境保护/
（农业及环保发酵领域专用）
本产品普遍适用于农业种养殖业企业的使用，符合国家农业、环境多项相关政策，本产品具有见效快、效率高、智慧管理等优势及特点，是农业及环保发酵应用领域的国际领先产品。
一、系统组成：
系统由发酵主体系统，空气洁净系统、本地智能机电控制系统、在线诊断系统组成。
二 功能特点：
于18度低温，将这些洁净的有机质使用独创的干式有机纳米研磨技术加以研磨，直到细胞壁被打破，成为破壁细粉。
将这些洁净的有机质原料粉末，以特定制程1.液化2.均质3.加入多种益菌及80多种天然之微量元素，此三流程在密闭空间中发酵，并同步将洁净过滤之纯净水与高压并三次过滤之洁净空气融合、撞击，使洁净水、高氧或低氧、细粉与益菌，不断分散，致益菌一直处于最高活性之对数期，循环分裂增生，破壁微生物发酵之液体营养肥便能快速熟成,以便满足动植物基营养需求。
水分子经高速撞击，在高压氧下处于分开之微细化状态，部份水分子形成高氧纳米水。液体经分流管之进气源输送高压洁净空气高速冲击槽内液面、避开老化产孢现象、均质生物密度达10之12次方/立方公分。
本发酵核心工艺以SOP（标准化作业程序）固化到智慧发酵系统，系统通过自动收集发酵中的各项指标的演变，并以人工智能算法自动计算此过程中的各类变量并向各发酵单元发布指令，从而使得产品的发酵标准化、可视化、智能化。
有机质因为纤维及酯类含量较高，所产生的问题在于高温、产量低等因为难以高速破壁，故一般常见粉体粒径约为50um（325目）；而本项目所用技术能够将有机材料在干燥状态下低温细化为0.5um，其体积比为直径比之立方=100*100*100=1000000，即1粒细化成为100万粒；细化为0.2um其体积比为直径比之立方=250*250*250=1000000即1粒细化为1562万粒，如果无法瞬间细化即无产能可言；因此高能碰撞细化为技术关键。本技术原型机产出之多项干式粉体，粒径可达D97<1um甚至于D97<0.2um以下，使得材料达到破壁状态。
本技术方案系关于一种微生物活性发酵及指数级增生的方法及其设备；更详而言之，特别指能长时间保持不让微生物衰老化之活性增生发酵方法及其设备。
本技术之主要目的是通过解开微生物的团聚菌落、使得超微食物与微生物同时均质，创造优生环境并同步制造高氧小分子水；如此微生物经常处于对高活性分裂增生期，加快发酵的方法及制造设备。
本技术之核心在于通过物联网、云计算等工业互联网手段，使得发酵工艺更精准、智能、产品标准化；在线分布式智能的设计能够方便的针对不同作物的不同营养需求的在线定制化门槛大大降低，从而促进种植者增产增收；使得发酵效率更佳的同时人工成本更低，可积极应用在农业种殖、土壤修复、养殖及环境保护等行业。分布式及智能化的设计，极大的降低了设备的推广及使用门槛，同时系统将发酵、液肥施加、土壤墒情变化、原料使用等各类数据自动上传到云端，实现作物种植、土壤营养、绿色防控等各类资材的数据化、云端化、可视化；此数据经过二次开发，可助力各级主管部门从根本上农业上游产业链源头监督、监管食品安全的问题。
现有发酵技术最大的问题之一是在发酵时，因影响发酵产品质量的相关变量因素较多，如在控制环节，需要针对发酵的温度、湿度、转速、溶氧、光照、PH、盐度、原料粒度等进行控制；在监测环节，需要对发酵的温度\PH\EC\DO等诸多指标随时监测，并根据指标调整控制单元；而目前的技术方案还是人工作业较多，导致生产流程的人为因素较大，产品质量得不到保障，很难做到标准化，影响系统快速推广及批量化生产。因此，没有标准化在难以批量化，则在保障质量的情况下难以降低成本。
问题二在于，因为发酵的变量环节较多，在对发酵系统推广的时候，技术的标准作业化学习使用成本较高。随着使用发酵系统的用户较多，不能提供数据支撑就难以高效监测、改进发酵产品；通过将不同区域不同场景的发酵系统在线智能化管理控制，实现按用户需求快速定制生产程序，数据处理中心将程序下发到用户的发酵系统终端，降低发酵的研发成本、生产人工成本、生产时间成本及运输成本。
微力宝分布式发酵系统通过将多个发酵罐和用于监测发酵罐的监测通讯设备连接至云平台，节约人力，通过自动化程序解决由于发酵的原料、水体、环境及其他发酵参数不同导致技术门槛较高和因为发酵流程非标准化造成的发酵失败或每批次产品发酵质量不同而失败的问题；
通过云平台设置的多种计算服务器，有效减少了因为发酵过程中由于各种人为因素导致的各类成本增加，如原料成本、人工成本、时间成本、推广成本等等。
三、技术参数：
| 公称容积 | 1360L（SUS316材质） |
| 装液系数 | 65-80%，75%最适 |
| 罐体配置 | 搅拌/通气/溶氧/电气化监测系统 |
| 搅拌系统 | 标配3层平直叶轮及一级高效消泡桨； 另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选； 无极调速，数字化设定转速控制 |
| 通气系统 |
深层通气，配备底部环形传送分布器； 主体通气转子流量计显示，手动阀门调节流量（可选） 配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm 需外源压缩空气，配备优质除水稳压装置，持续稳定供气； 可选配质量流量控制器自动控制空气流量 |
| 温控系统 |
在线检测，数字化设定，自动/手动控制； 德国PT-100温度探头和数字式温度仪表 内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度 |
| PH控制 |
在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节； 进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒 |
| 溶氧(DO) |
在线检测，范围0-100%或0-200%； 进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒； 与转速联动控制可选 |
| 消泡方式 |
传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警； 标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录 |
| 控制系统 | 应用工业级MC-bio控制系统，采用专有PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定 |
| 灭菌方式 | 高温/乙醇灭菌 |
| 设备特点 | 在线式观测、培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 |
| 可选配置 | |
四、发酵系统配置清单
